-------Mcoti painduvad termopadjad ja mittesilikoonist termogeelid
Optilised moodulid on optiliste sidesüsteemide põhikomponendid, mis muundavad optilisi ja elektrilisi signaale. Neid kasutatakse laialdaselt andmekeskustes, sidevõrkudes, pilvandmetöötluses, 5G/6G tugijaamades ja muudes stsenaariumides. Nende põhiülesanne on muundada elektrilised signaalid optilisteks signaalideks (saatja), edastada need läbi optilise edastusmeediumi (nt optiline kiud) ja seejärel teisendada need tagasi elektrilisteks signaalideks (vastuvõtjaks), võimaldades teabe edastamist kaug--kiirelt{5}}. Optilise mooduli pakend hõlmab selliste komponentide kapseldamist nagu saatja optiline moodul (TOSA), vastuvõtja optiline moodul (ROSA) ja trükkplaadi koost (PCBA), et saavutada optiliste ja elektriliste signaalide muundamine ja edastamine.
Digitaalse majanduse kiire arenguga arenevad optilised moodulidsuurem kiirus, väiksem energiatarve, väiksem suurus ja madalamad kulud. Optiliste moodulite tehnoloogilised edusammud, mis on optilise side põhimootor, suurendavad otseselt ülemaailmset teabeedastuse tõhusust ja on digitaalajastul olulised komponendid.
Soojuse hajumise ruumi piirangud miniaturiseerimise trendi kohaselt
Konflikt pakenditiheduse ja soojuse hajumise vahel
QSFP-DD paketi mõõtmed on ainult 18 mm × 89 mm × 8,5 mm, kuid see peab eraldama üle 20 W soojust. See surub jahutusradiaatori ribi kõrguse alla 3 mm, vähendades õhukonvektsiooni soojusülekandetegurit alla 50 W/m²·K tuule kiirusel 2m/s.
3D virnastatud struktuuri soojustakistus
Kaas{0}}pakendatud optilise mootori ja elektroonilise kiibi vertikaalne virnastamine pikendab soojusvoo teed. Iga kihi vahelise TIM-liidese soojustakistus moodustab üle 60% kogu soojustakistusest. 1,6T mooduli ristmik-to-ümbritseva õhu soojustakistusega (Rja) peab läbima tööstuse kitsaskoha 1,5 kraadi W.
Õhutiheduse nõuded piiravad soojuse hajumise lahendusi
Optiliste moodulite hermeetiline pakend TO-CAN piirab suure-tõhusate soojuseraldusvahendite, nagu faasimuutusmaterjalid (PCM) ja vedelmetallide kasutamist. Traditsioonilised vasest mikrokanaliga külmplaadid seisavad silmitsi väljakutsetega korrosioonikindluse ja survekindluse osas.
Soojust juhtivate materjalide kasutamine optiliste moodulite sees
Tehnilised nõuded termilise liidese materjalidele
- Madal kontaktsoojustakistus: materjali paindlikkus või voolavus (nt soojust juhtiv geel) täidab pindade vahed, vähendades soojustakistust.
- Hea märgutavus: materjali pindpinevus peab ühilduma erinevate liideste materjalidega, nagu metallid (nt alumiiniumisulamist korpused), keraamika (nt laserpaketid) ja PCB-dega, tagades tiheda sobivuse ilma jääkmullideta.
- Sobiv kõvadus ja kokkusurutavus: materjal võib täita tühimikke, kahjustamata liigse surve tõttu õrnaid komponente (nt fiiberoptilisi pistikuid ja jooteühendusi).
- Madal lenduvus ja mitte{0}}söövitav: materjalil on äärmiselt madal lenduvate orgaaniliste ühendite (VOC) sisaldus ja see ei sisalda söövitavaid komponente, nagu silikoonid ja halogeenid, mis takistavad optiliste komponentide (nt läätsed ja kiudoptilised pistikud) saastumist või PCB jooteühenduste korrosiooni.
Soovitatavad Mecotechi soojusjuhtivad materjalid
Paindlikud termopadjad: N-SP88-seeria
Soojusjuhtivus ulatub 10,0 W/m·K ja säilitab suurepärase soojusjuhtivuse isegi madala rõhu all. Sellel tootel on ka madal lenduvus, mistõttu see sobib kasutamiseks madala -molekulaarse- ainete suhtes tundlikes piirkondades.
- Silikoonist pehmed termopadjad
- Soojusjuhtivus ulatub kuni 10 W/m·K
- Suurepärane elektriisolatsiooni jõudlus: dielektriline tugevus 10 kV/mm või suurem
- Kompenseerib tõhusalt komponentide tasasuse kõrvalekaldeid
- Sobib survetundlikele{0}}komponentidele

Mitte--silikoontermogeel: 8745NS
Mitte--silikoonimaterjalid ei eralda siloksaani, mis võib saastada komponente. Siloksaani sadestumine võib põhjustada vooluahela korrosiooni ja suurendada kontakti takistust. Mitte--silikoonigeel kõrvaldab silikooniga saastumise, tagades{4}} pikaajalise töökindluse.
- Kõrge soojusjuhtivus: 4,5 W/m·K
- Madal soojustakistus: 0,21 kraadi .cm²
- Suurepärane vertikaalne stabiilsus pärast kokkupanekut ja vananemist: olulisi muutusi pole
-Kõrge temperatuur ja niiskus 1000 tundi @ 85 kraadi / 85% suhteline õhuniiskus
-Kõrgetemperatuuriline küpsetamine 1000 tundi 125 kraadi juures
- Suurepärane soojustakistuse konsistents pärast vananemist:
-Kõrge temperatuur ja niiskus 1000 tundi @ 85 kraadi / 85% suhteline õhuniiskus
-Kõrgetemperatuuriline küpsetamine 1000 tundi 125 kraadi juures
- Temperatuurišokk 1000 tundi @ -40 kraadi kuni 85 kraadi
- Madal survepinge
- Madal õli imbumine: Pärast 24 tunni jooksul toatemperatuuril 85 kraadi ja 100 kraadi küpsetamist õli imbumist ei täheldatud.
